Specyfikacja
| STÓŁ ROBOCZY | |
| Obszar stołu roboczego | 1600×900 mm |
| Maksymalne dopuszczalne obciążenie | 1500 kg |
| Rozmiar rowka T | 7-22-110 mm |
| ZAKRES PRZETWARZANIA | |
| Maksymalny przesuw w lewo i w prawo – oś X | 1600 mm |
| Maksymalny przesuw przód i tył – oś Y | 900 mm |
| Maksymalny skok w górę iw dół – oś Z | 700 mm |
| Odległość od powierzchni czołowej wrzeciona do stołu roboczego (maximum) | 850 mm |
| Odległość od powierzchni czołowej wrzeciona do stołu roboczego (minimum) | 150 mm |
| Odległość od środka wrzeciona do powierzchni prowadzącej osi Z | 910 mm |
| WRZECIONO | |
| Stożek (7:24) | BT50-190 |
| PODAWANIE | |
| X oś | 20 m/min |
| Y oś | 20 m/min |
| Z oś | 12 m/min |
| MAGAZYN NARZĘDZI | |
| Forma magazynu narzędzi | Dysk |
| Pojemność magazynu narzędzi | 24 |
| Czas wymiany narzędzia | 2.5 S |
| Prędkość posuwu | 1-10000 mm.min |
| DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA | |
| Standardy testowania dokładności | JISB6336-4:2000/ GB/T18400.4-2010 |
| X/Y/Z oś | 0.008 mm |
| Powtarzalność osi X/Y/Z | 0.005 mm |
| Wymiary (dł×szer×wys.) | 4200×3262×3672 mm |
| Masa brutto obrabiarki wynosi około | 12000 kg |
Frezarka SF-VMC1690 firmy Senfeng to zaawansowane centrum obróbcze, które wyznacza nowe standardy pracy w zakładach produkcyjnych. Unikalne połączenie funkcjonalności, solidnej budowy oraz starannie zaprojektowanej estetyki sprawia, że urządzenie wyróżnia się zarówno pod względem parametrów technicznych, jak i współczesnego wzornictwa, odpowiadającego aktualnym tendencjom w automatyzacji przemysłu.
Jakie cechy wizualne i konstrukcyjne wyróżniają frezarkę SF- VMC1690 w przestrzeni produkcyjnej?
Wygląd maszyny przyciąga uwagę kontrastowym zestawieniem kolorów: biała obudowa przełamana intensywnymi, niebieskimi akcentami oraz czarnymi, podwójnymi drzwiami frontowymi z przeszklonymi panelami. Taka kompozycja barw podkreśla charakter urządzenia, ułatwia rozpoznanie stref obsługowych i wpisuje się w standardy współczesnych parków maszynowych.
Podwójne, wysokie drzwi wyposażone w długie, pionowe uchwyty umożliwiają wygodny dostęp do przestrzeni roboczej, a jednocześnie zapewniają bezpieczeństwo operatora dzięki zastosowanym przeszkleniom z wytrzymałego tworzywa. Po prawej stronie znajduje się rozbudowany panel sterowania z ekranem, zestawem przycisków i pokręteł, który pozwala na precyzyjne zarządzanie wszystkimi parametrami pracy maszyny. Z kolei umieszczona na górze wieża sygnalizacyjna umożliwia szybkie monitorowanie statusu urządzenia z dowolnego miejsca hali.
Dla jakich zastosowań i rodzajów produkcji sprawdzi się SF- VMC1690?
Model SF-VMC1690 został opracowany z myślą o wymagających zadaniach w środowisku przemysłowym – szczególnie tam, gdzie istotna jest powtarzalność, dokładność oraz efektywność procesów obróbki metali. Zamknięta, solidna konstrukcja nie tylko zwiększa stabilność podczas pracy, ale także ogranicza ryzyko zanieczyszczenia otoczenia dzięki skutecznej izolacji strefy obróbczej.
Przeszklone okno boczne umożliwia bezpieczną obserwację procesu bez konieczności zatrzymywania urządzenia. Zintegrowany transporter wiórów z wyraźnym podajnikiem usprawnia usuwanie pozostałości po frezowaniu, co skraca czas przestojów i ułatwia utrzymanie porządku wokół stanowiska pracy. SF-VMC1690 doskonale sprawdza się zarówno podczas seryjnej produkcji elementów, jak i przy realizacji pojedynczych zamówień wymagających dużej precyzji.
| Obszar zastosowania | Korzyści praktyczne |
| Produkcja seryjna | Stabilność wymiarowa, szybkie tempo realizacji |
| Prototypowanie | Łatwe ustawianie parametrów, możliwość bieżącej kontroli procesu |
| Obróbka materiałów trudnych | Wytrzymała konstrukcja, wydajny system chłodzenia oraz sprawne usuwanie wiórów |
| Zakłady narzędziowe | Precyzyjna regulacja ustawień, szybka adaptacja do różnych zadań |
W jaki sposób frezarka SF-VMC1690 spełnia oczekiwania użytkowników w zakresie ergonomii i bezpieczeństwa?
Projekt urządzenia uwzględnia liczne rozwiązania wpływające na wygodę oraz ochronę podczas obsługi. Przemyślane rozmieszczenie elementów sterujących pozwala na intuicyjne zarządzanie procesem nawet przy złożonych operacjach technologicznych. Wyraźna wieża sygnalizacyjna informuje o bieżącym stanie pracy, a przeszklone powierzchnie drzwi i bocznych okien zwiększają kontrolę nad detalem bez konieczności ingerencji w przestrzeń obróbczą.
Transporter wiórów umieszczony po lewej stronie maszyny znacząco ułatwia codzienną eksploatację, ograniczając liczbę przestojów związanych z ręcznym usuwaniem odpadów. Zamknięta, solidna obudowa tłumi hałas oraz ogranicza rozprzestrzenianie się pyłu i chłodziwa, co poprawia warunki pracy zarówno operatora, jak i całego otoczenia produkcyjnego.
- Rozbudowany panel sterowania zapewniający łatwy dostęp do wszystkich funkcji
- Bezpieczne przeszklenia umożliwiające obserwację procesu bez zagrożenia
- Zintegrowany transporter wiórów ułatwia utrzymanie porządku
- Sygnalizacja świetlna pozwala na natychmiastową reakcję na zmiany statusu urządzenia
- Masywna, zamknięta konstrukcja skutecznie tłumi hałas i chroni obsługę
